Siz ipak ekranli mahsulotlar sifatini tekshirishning 15 ta usuli haqida bilmaysizmi?

Plastik butilkalar, shisha butilkalar, lab bo'yog'i naychalari, havo yostig'i qutilari va boshqa qadoqlash materiallarini ipak ekranli bosib chiqarish kabi kosmetik qadoqlash materiallarini qayta ishlashdan keyingi jarayon chiroyli ta'sir ko'rsatadi, lekin ko'pincha rang farqi kabi ba'zi sirt sifati nuqsonlari mavjud. , siyoh tanqisligi va oqish.Ushbu ipak ekran mahsulotlarini qanday samarali aniqlash mumkin?Bugun biz mahsulot sifati tavsifi va qadoqlash materiallarini ipak ekranni qayta ishlashning an'anaviy aniqlash usullarini baham ko'ramiz.Ushbu maqola tomonidan tuzilganShanxay kamalak to'plami

 

shín

 

01 Ipak ekranni aniqlash muhiti

1. Yorqinligi: 200-300LX (750MM masofaga ega 40W lyuminestsent chiroqqa teng)
2. Tekshiriladigan mahsulot yuzasi inspektorning vizual yo'nalishidan taxminan 45 ° (quyidagi rasmda ko'rsatilganidek) taxminan 10 soniya.
3. Tekshiruvchining vizual yo'nalishi va tekshiriladigan mahsulot yuzasi orasidagi masofa quyidagicha:
A darajasi (to'g'ridan-to'g'ri ko'rish mumkin bo'lgan tashqi sirt): 400MM
B sinfining yuzasi (ko'zga tashlanmaydigan tashqi ko'rinish): 500MM
C darajali sirt (ko'rish qiyin bo'lgan ichki va tashqi yuzalar): 800MM

Ipak ekranni aniqlash muhiti

02 Ipak ekranining umumiy nuqsonlari

1. Chet moddasi: ipak ekranli chop etilgandan so'ng, qoplama plyonkasi chang, nuqta yoki filiform begona moddalar bilan biriktiriladi.
2. Ochiq fon: ekran holatidagi nozik ekran tufayli fon rangi ochiladi.
3. Chop etish yo'q: ekranda chop etish holatiga erishilmagan bo'lishi kerak.
4. Xiralashgan/uzilgan sim;Yomon ipak ekranli chop etish ipak ekran chiziqlari va naqshlarining notekis qalinligi, loyqalik va bog'lanmagan belgilar chiziqlariga olib keladi.
5. Ipak ekranining notekis qalinligi: Ipak ekranining noto'g'ri ishlashi tufayli nuqta chizig'i yoki naqshning ipak ekran qatlamining qalinligi notekis.
6. Noto'g'ri hizalama: Ekranni bosib chiqarish pozitsiyasi noto'g'ri ekran bosib chiqarish pozitsiyasi tufayli ofset qilingan.
7. Yomon yopishish: ipak ekran qoplamasining yopishishi etarli emas va uni 3M yopishqoq lenta bilan yopishtirish mumkin.
8. Pin teshigi: plyonka yuzasida teshikka o'xshash teshiklarni ko'rish mumkin.
9. Chiziqlar/chizishlar: ipak ekranli bosib chiqarishdan keyin yomon himoya tufayli yuzaga kelgan
10. Heather / dog ': ipak bo'lmagan ekran rangi ipak ekran yuzasiga biriktirilgan.
11. Rang farqi: standart rang plitasidan og'ish.

ipak ekranli bosib chiqarish

 

03. Ipak ekranining ishonchliligini tekshirish usuli

Biz quyidagi 15 ta sinov usullarini taqdim etamiz va har bir brend foydalanuvchisi o'z korxona ehtiyojlariga ko'ra sinab ko'rishi mumkin.
1. Yuqori haroratli saqlash sinovi
Saqlash harorati: +66 ° C
Saqlash vaqti: 48 soat
Qabul qilish standarti: namuna o'choqdan chiqarilgandan keyin 2 soat davomida xona haroratida joylashtirilgandan so'ng, chop etish yuzasi ajinlar, qabariqlar, yoriqlar, qobiqlardan xoli bo'lishi kerak va rangi va yorqinligi aniq o'zgarmasligi kerak.
2. Past haroratli sinov
Saqlash harorati: – 40 ° C
Saqlash vaqti: 48 soat
Qabul qilish standarti: namuna o'choqdan chiqarilgandan keyin 2 soat davomida xona haroratida joylashtirilgandan so'ng, chop etish yuzasi ajinlar, qabariqlar, yoriqlar, qobiqlardan xoli bo'lishi kerak va rangi va yorqinligi aniq o'zgarmasligi kerak.
3. Yuqori harorat va namlikni saqlash sinovi
Saqlash harorati/namligi:+66°C/85%
Saqlash vaqti: 96 soat
Qabul qilish standarti: namuna o'choqdan chiqarilgandan keyin 2 soat davomida xona haroratida joylashtirilgandan so'ng, chop etish yuzasi ajinlar, qabariqlar, yoriqlar, qobiqlardan xoli bo'lishi kerak va rangi va yorqinligi aniq o'zgarmasligi kerak.
4. Termik zarba sinovi
Saqlash harorati: – 40 ° C/+66 ° C
Tsikl tavsifi: - 40 ° C ~ + 66 ° C - bu tsikl va haroratlar orasidagi konversiya vaqti 5 daqiqadan oshmasligi kerak, jami 12 tsikl
Qabul qilish standarti: namuna plitasi o'choqdan chiqarilgandan keyin 2 soat davomida xona haroratiga qo'yilgandan so'ng, uning qismida va bosma yuzasida ajin, qabariq, yorilish, qobiq yo'qligini va rangning aniq o'zgarishi yo'qligini tekshiring. va yorqinlik
5. Ipak / yostiqli bosma yopishish testi
Sinov maqsadi: ipak/pad bosma bo'yoqning yopishishini baholash
Sinov vositasi: 1. 3M600 shaffof lenta yoki yopishqoqligi 5,3N/18 mm dan ortiq shaffof lenta
Sinov usuli: 3M600 shaffof lentani bosilgan shriftga yoki sinov namunasining namunasiga yopishtiring, Six Sigma sifat nazariyasiga asoslanib, uni qo'l bilan tekis bosing, so'ngra lentaning uchini sinov yuzasidan 90 daraja tortib oling va lentaning bir xil qismini uch marta tezda yirtib tashlang
Qabul qilish standarti: sirt, ipak/pad bosma shrift yoki naqsh tozalanmasdan aniq va tushunarli bo'lishi kerak
6. Ishqalanish sinovi
Sinov maqsadi: bo'yoq va ipak / yostiqli bosma bo'yoqning qoplangan sirtga yopishishini baholash
Sinov jihozlari: silgi
Sinov usuli: sinov qismini mahkamlang va 500G vertikal kuch va 15MM zarba bilan oldinga va orqaga ishqalang.Har bir zarba bir marta Silk/pad bosib chiqarish shrifti yoki naqsh, doimiy ishqalanish 50 marta
Qabul qilish standarti: sirt vizual tarzda kuzatilishi kerak, aşınma ko'rinmasligi kerak va ipak / yostiqli bosma o'qilishi kerak.
7. Erituvchiga chidamlilik sinovi
(1) izopropil spirti sinovi
1 ml izopropanol eritmasidan namunani purkash yuzasiga yoki ipak/pad bosib chiqarish yuzasiga tomizing.10 daqiqadan so'ng izopropanol eritmasini oq mato bilan quriting
(2) Spirtli ichimliklarga qarshilik testi
Sinov usuli: 99% spirtli eritmani paxta to'pi yoki oq mato bilan namlang, so'ngra bosilgan shrift va namuna naqshining bir xil holatida 1 kg bosimda va bir marta aylanish tezligida 20 marta oldinga va orqaga arting. ikkinchi
Qabul qilish standarti: artib bo'lingandan so'ng, namuna yuzasida bosilgan so'zlar yoki naqshlar aniq ko'rinib turishi va rangi yo'qolmasligi yoki so'nmasligi kerak.
8. Bosh barmoq sinovi
Shartlar: 5 donadan ortiq.sinov namunalari
Sinov tartibi: Namuna oling, bosh barmog'ingiz bilan chop etilgan rasmga qo'ying va 3+0,5/-0KGF kuch bilan 15 marta oldinga va orqaga ishqalang.
Tajriba xulosasi: mahsulotning bosilgan naqshini bo'yash/buzish mumkin emas/siyoh yopishishi yomon, aks holda u sifatsizdir.
9. 75% alkogol testi
Shartlar: 5PCS dan ortiq sinov namunasi, oq paxta doka, 75% spirt, 1,5+0,5/- 0KGF
Sinov tartibi: 1,5KGF asbobning pastki qismini oq paxta doka bilan bog'lang, uni 75% spirtga botiring, so'ngra oq paxta doka yordamida bosilgan naqsh bo'yicha 30 marta aylanishni amalga oshiring (taxminan 15 sekund)
Eksperimental xulosa: mahsulotning bosilgan namunasi tushmasligi/bo'shliqlari va singan chiziqlari/siyoh yopishmasligi va hokazo bo'lishi kerak. Rangning ochiq bo'lishiga ruxsat beriladi, lekin bosilgan naqsh aniq va bir ma'noli bo'lishi kerak, aks holda u sifatsiz hisoblanadi. .
10. 95% alkogol testi
Shartlar: 5PCS dan ortiq sinov namunalarini tayyorlash, oq paxta doka, 95% spirt, 1,5+0,5/- 0KGF
Sinov tartibi: 1,5KGF asbobning pastki qismini oq paxta doka bilan bog'lang, uni 95% spirtga botiring, so'ngra oq paxta doka yordamida bosilgan naqsh bo'yicha 30 marta aylanishni amalga oshiring (taxminan 15 sekund)
Eksperimental xulosa: mahsulotning bosilgan namunasi tushmasligi/bo'shliqlari va singan chiziqlari/siyoh yopishmasligi va hokazo bo'lishi kerak. Rangning ochiq bo'lishiga ruxsat beriladi, lekin bosilgan naqsh aniq va bir ma'noli bo'lishi kerak, aks holda u sifatsiz hisoblanadi. .
11. 810 Lenta testi
Shartlar: 5 donadan ortiq.sinov namunalari, 810 ta lenta
Sinov jarayoni: 810 yopishqoq lentani ekranga bosib chiqarishga to'liq yopishtiring, so'ngra lentani 45 graduslik burchak ostida tezda torting va doimiy ravishda uch marta o'lchang.
Tajriba xulosasi: mahsulotning bosilgan namunasi parchalanmasligi/buzilmasligi kerak.
12. 3M600 lenta sinovi
Shartlar: 5 donadan ortiq.sinov namunalari, 250 ta lenta
Tajriba tartibi: 3M600 tasmasini ekranli chop etish uchun to'liq yopishtiring va lentani 45 graduslik burchak ostida tezda torting.Faqat bitta test talab qilinadi.
Tajriba xulosasi: mahsulotning bosilgan namunasi parchalanmasligi/buzilmasligi kerak.
13. 250 lenta testi
Shartlar: 5 donadan ortiq.sinov namunalari, 250 ta lenta
Sinov tartibi: 250 ta yopishqoq lentani ekranli bosib chiqarishga to'liq yopishtiring, lentani 45 graduslik burchak ostida tezda torting va ketma-ket uch marta o'tkazing.
Tajriba xulosasi: mahsulotning bosilgan namunasi parchalanmasligi/buzilmasligi kerak.
14. Benzinni artib tashlash testi
Shartlar: 5PCS dan yuqori sinov namunalarini tayyorlash, oq paxta doka, benzin aralashmasi (benzin: 75% spirt=1:1), 1,5+0,5/- 0KGF
Sinov tartibi: 1,5KGF asbobning pastki qismini oq paxta doka bilan bog'lang, uni benzin aralashmasiga botiring va keyin bosilgan naqshda 30 marta oldinga va orqaga o'ting (taxminan 15 sek).
Eksperimental xulosa: mahsulotning bosilgan namunasi tushib ketmasligi / tirqishi / singan chizig'i / siyoh yopishmasligi va rangi o'chib ketishiga yo'l qo'yilishi mumkin, ammo bosilgan naqsh aniq va aniq bo'lishi kerak, aks holda u sifatsiz bo'lishi kerak.
15. N-Geksan ishqalanish sinovi
Shartlar: 5PCS dan yuqori sinov namunalarini tayyorlash, oq paxta doka, n-geksan, 1,5+0,5/- 0KGF
Sinov tartibi: 1,5KGF asbobning pastki qismini oq paxta doka bilan bog'lang, uni n-geksan eritmasiga botiring va keyin bosilgan naqshda 30 marta oldinga va orqaga o'ting (taxminan 15 sek).
Eksperimental xulosa: mahsulotning bosilgan namunasi tushib ketmasligi / tirqishi / singan chizig'i / siyoh yopishmasligi va rangi o'chib ketishiga yo'l qo'yilishi mumkin, ammo bosilgan naqsh aniq va aniq bo'lishi kerak, aks holda u sifatsiz bo'lishi kerak.

ipak ekranli bosib chiqarish 2

 

Shanghai rainbow industrial co.,ltdkosmetik qadoqlash uchun bir martalik echimni taqdim etadi.

Agar siz bizning mahsulotlarimizni yoqtirsangiz, biz bilan bog'lanishingiz mumkin, veb-sayt:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189

 


Yuborilgan vaqt: 2022 yil 14-noyabr
Ro'yxatdan o'tish