Mahsulotni yanada shaxsiylashtirish uchun, shakllangan qadoqlash mahsulotlarining ko'pchiligi sirtda rangli bo'lishi kerak. Kundalik kimyoviy qadoqlash uchun turli sirt ishlov berish jarayonlari mavjud. Bu erda biz asosan kosmetik qadoqlash sanoatida vakuumli qoplama, püskürtme, elektrokaplama, anodizatsiya va boshqalar kabi bir nechta umumiy jarayonlarni joriy qilamiz.
、 Püskürtme jarayoni haqida
Püskürtme, bosim yoki markazdan qochma kuch yordamida bir xil va mayda tomchilarga tarqatish va ularni qoplanadigan ob'ekt yuzasiga qo'llash uchun purkagich yoki diskli atomizatordan foydalanadigan qoplama usulini anglatadi. Bu havo püskürtme, havosiz püskürtme, elektrostatik püskürtme va yuqorida ko'rsatilgan asosiy püskürtme shakllarining turli hosilaviy usullariga bo'linishi mumkin, masalan, yuqori oqimli past bosimli atomizatsiya püskürtme, termal püskürtme, avtomatik püskürtme, ko'p guruhli püskürtme va boshqalar.
、 Püskürtme jarayonining xususiyatlari
● Himoya effekti:
Metall, yog'och, tosh va plastmassa buyumlarni yorug'lik, yomg'ir, shudring, hidratsiya va boshqa vositalar bilan korroziyadan saqlang. Ob'ektlarni bo'yoq bilan qoplash eng qulay va ishonchli himoya usullaridan biri bo'lib, ob'ektlarni himoya qilishi va xizmat muddatini uzaytirishi mumkin.
●Dekorativ effekt:
Rassomlik ob'ektlarni yorqinligi, porlashi va silliqligi bilan chiroyli palto bilan "qoplashi" mumkin. Go'zallashtirilgan muhit va ob'ektlar odamlarni go'zal va qulay his qiladi.
●Maxsus funktsiya:
Ob'ektga maxsus bo'yoq qo'llangandan so'ng, ob'ekt yuzasi yong'inga chidamli, suv o'tkazmaydigan, ifloslanishga qarshi, harorat ko'rsatkichi, issiqlikni saqlash, yashirin, o'tkazuvchanlik, insektitsid, sterilizatsiya, luminesans va aks ettirish kabi funktsiyalarga ega bo'lishi mumkin.
y, Püskürtme jarayoni tizimining tarkibi
1. Püskürtme xonasi
1) Konditsioner tizimi: buzadigan amallar kabinasini harorat, namlik va chang nazorati bilan toza toza havo bilan ta'minlaydigan uskunalar.
2) Buzadigan amallar kabinasi tanasi: dinamik bosim kamerasi, statik bosim kamerasi, buzadigan amallar xonasi va panjara pastki plitasidan iborat.
3) Egzoz va bo'yoq tumanlarini yig'ish tizimi: bo'yoq tumanlarini yig'ish moslamasidan, egzoz fanidan va havo kanalidan iborat.
4) Chiqindilarni bo'yoqlarni olib tashlash moslamasi: purkagich kabinasidan egzoz yuvish moslamasidan chiqarilgan kanalizatsiyadagi chiqindi bo'yoq qoldiqlarini o'z vaqtida olib tashlang va filtrlangan suvni qayta ishlash uchun buzadigan amallar kabinasining pastki qismidagi xandaqqa qaytaring.
2. Püskürtme chizig'i
Qoplama liniyasining ettita asosiy komponenti asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: dastlabki ishlov berish uskunalari, chang purkash tizimi, bo'yoq püskürtme uskunalari, pechka, issiqlik manbai tizimi, elektron boshqaruv tizimi, osilgan konveyer zanjiri va boshqalar.
1) Oldindan ishlov berish uskunalari
Püskürtme tipidagi ko'p stantsiyali oldindan tozalash moslamasi sirtni qayta ishlash uchun tez-tez ishlatiladigan uskunadir. Uning printsipi yog'sizlantirish, fosfatlash, suvni yuvish va boshqa texnologik jarayonlarni yakunlash uchun kimyoviy reaktsiyalarni tezlashtirish uchun mexanik tozalashdan foydalanishdir. Po'lat qismlarni purkashdan oldingi ishlov berishning odatiy jarayoni: oldindan yog'sizlantirish, yog'sizlantirish, suvni yuvish, suvni yuvish, sirtni sozlash, fosfatlash, suvni yuvish, suvni yuvish, toza suv bilan yuvish. Shot portlatish tozalash mashinasi, shuningdek, oddiy tuzilishga ega bo'lgan po'lat qismlarga, qattiq zangga, yog'siz yoki ozgina yog'ga mos keladigan dastlabki ishlov berish uchun ham ishlatilishi mumkin. Va suvning ifloslanishi yo'q.
2) Chang purkash tizimi
Kukun purkashda kichik siklon + filtr elementini tiklash qurilmasi tezroq rang o'zgarishiga ega bo'lgan yanada rivojlangan changni qayta tiklash qurilmasidir. Kukun püskürtme tizimining asosiy qismlari uchun import qilingan mahsulotlardan foydalanish tavsiya etiladi va chang purkagich xonasi va elektr mexanik lift kabi barcha qismlar mahalliy ishlab chiqariladi.
3) purkash uskunasi
Velosipedlar, avtomobil barg kamonlari va katta yuk ko'taruvchilarning sirtini qoplashda keng qo'llaniladigan moy püskürtme xonasi va suv pardasi püskürtme xonasi kabi.
4) Pech
Pech qoplama ishlab chiqarish liniyasidagi muhim uskunalardan biridir. Uning haroratning bir xilligi qoplama sifatini ta'minlash uchun muhim ko'rsatkichdir. Pechni isitish usullari radiatsiya, issiq havo aylanishi va radiatsiya + issiq havo aylanishi va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ishlab chiqarish dasturiga ko'ra, uni bitta kamerali va o'tish turiga va boshqalarga bo'lish mumkin va uskunalar shakllari to'g'ridan-to'g'ri turni o'z ichiga oladi. va ko'prik turi. Issiq havo sirkulyatsiyasi pechining yaxshi issiqlik izolatsiyasi, pechda bir xil harorat va kamroq issiqlik yo'qotilishi mavjud. Sinovdan so'ng pechdagi harorat farqi ± 3oC dan kam bo'lib, ilg'or mamlakatlardagi o'xshash mahsulotlarning ishlash ko'rsatkichlariga etadi.
5) Issiqlik manbalari tizimi
Issiq havo aylanishi keng tarqalgan isitish usuli hisoblanadi. Ish qismini quritish va quritishga erishish uchun pechni isitish uchun konveksiya o'tkazuvchanligi printsipidan foydalanadi. Issiqlik manbai foydalanuvchining o'ziga xos holatiga ko'ra tanlanishi mumkin: elektr energiyasi, bug ', gaz yoki mazut va boshqalar. Issiqlik manbai qutisi pechning holatiga ko'ra aniqlanishi mumkin: yuqori, pastki va yon tomonga joylashtiriladi. Issiqlik manbasini ishlab chiqarish uchun aylanma fan maxsus yuqori haroratga chidamli fan bo'lsa, u uzoq umr, kam energiya iste'moli, past shovqin va kichik o'lchamdagi afzalliklarga ega.
6) Elektr boshqaruv tizimi
Bo'yash va bo'yash liniyasining elektr nazorati markazlashtirilgan va bitta ustunli boshqaruvga ega. Markazlashtirilgan boshqaruv xostni boshqarish uchun dasturlashtiriladigan kontrollerdan (PLC) foydalanishi, kompilyatsiya qilingan boshqaruv dasturiga muvofiq har bir jarayonni avtomatik ravishda boshqarishi, ma'lumotlarni to'plashi va signalni kuzatishi mumkin. Yagona ustunli nazorat - bo'yoq ishlab chiqarish liniyasida eng ko'p ishlatiladigan nazorat qilish usuli. Har bir jarayon bitta ustunda boshqariladi va elektr boshqaruv qutisi (shkaf) uskunaning yonida o'rnatiladi. U arzon narxlardagi, intuitiv operatsiya va qulay texnik xizmatga ega.
7) Osma konveyer zanjiri
Osma konveyer sanoat yig'ish liniyasi va bo'yash liniyasini tashish tizimidir. Akkumulyatsiya tipidagi osma konveyer L=10-14M va maxsus shakldagi ko'cha chiroqlari qotishma po'lat quvurlarni bo'yash liniyasi bo'lgan saqlash tokchalari uchun ishlatiladi. Ish qismi maxsus ilgichga (yuk ko'tarish quvvati 500-600KG) ko'tariladi va kirish va chiqish silliqdir. Yo'riqnoma har bir ishlov berish stantsiyasida ishlov beriladigan qismni avtomatik tashishga javob beradigan ish ko'rsatmalariga muvofiq elektr nazorati bilan ochiladi va yopiladi va kuchli sovutish xonasida va tushirish joyida parallel ravishda to'planadi va sovutiladi. Kuchli sovutish zonasida ilgichni aniqlash va tortish signalini o'chirish moslamasi o'rnatiladi.
3. Püskürtme tabancası
4. Bo'yoq
Bo'yoq - bu ob'ektning sirtini himoya qilish va bezash uchun ishlatiladigan material. U ob'ekt yuzasiga qo'llaniladi, bu ob'ektni himoya qilish va bezash uchun ishlatiladigan ma'lum funktsiyalari va kuchli yopishishi bilan uzluksiz qoplama plyonkasini hosil qiladi. Bo'yoqning roli - himoya, bezak va maxsus funktsiyalar (korroziyaga qarshi, izolyatsiya, markalash, aks ettirish, o'tkazuvchanlik va boshqalar).
、Asosiy jarayon oqimi
Turli maqsadlar uchun qoplama jarayoni va protseduralari boshqacha. Biz butun jarayonni tushuntirish uchun misol sifatida umumiy plastik qismlarni qoplash jarayonini olamiz:
1. Oldindan davolash jarayoni
Qoplama talablariga mos keladigan yaxshi asosni ta'minlash va qoplamaning yaxshi korroziyaga qarshi va dekorativ xususiyatlarga ega bo'lishini ta'minlash uchun qoplamadan oldin ob'ekt yuzasiga biriktirilgan turli xil begona narsalarni davolash kerak. Odamlar shu tarzda bajarilgan ishlarni oldindan qoplama (sirt) davolash deb atashadi. U asosan materialdagi ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash yoki qoplama plyonkasining yopishqoqligini oshirish uchun materialning sirtini qo'pol qilish uchun ishlatiladi.
Oldindan yog'sizlantirish: Asosiy funktsiya plastik qismlarning sirtini qisman oldindan yog'sizlantirishdir.
Asosiy yog'sizlantirish: Tozalash vositasi plastik qismlarning sirtini yog'sizlantiradi.
Suv bilan yuvish: qismlar yuzasida qolgan kimyoviy reagentlarni yuvish uchun toza musluk suvidan foydalaning. Ikki marta suv yuvish, suv harorati RT, purkash bosimi 0,06-0,12Mpa. Toza suv bilan yuvish, qismlarning sirtini yaxshilab tozalash uchun yangi deionizatsiyalangan suvdan foydalaning (deionizatsiyalangan suvning tozalik talabi o'tkazuvchanlik ≤10mkm / sm).
Havo puflash maydoni: Suv yuvish kanalida toza suv bilan yuvilgandan keyin havo kanali kuchli shamol bilan qismlar yuzasida qolgan suv tomchilarini puflash uchun ishlatiladi. Biroq, ba'zida mahsulot tuzilishi va boshqa sabablarga ko'ra, qismlarning ba'zi qismlaridagi suv tomchilari to'liq uchib keta olmaydi va quritish joyi suv tomchilarini qurita olmaydi, bu qismlar yuzasida suv to'planishiga olib keladi va mahsulotning püskürtülmesine ta'sir qiladi. Shuning uchun, ishlov beriladigan qismning sirtini olov bilan ishlov berishdan keyin tekshirish kerak. Yuqoridagi holat yuzaga kelganda, bamperning sirtini tozalash kerak.
Quritish: Mahsulotni quritish vaqti 20 minut. Pech, quritish kanalidagi haroratni belgilangan qiymatga etkazish uchun aylanma havoni isitish uchun gazdan foydalanadi. Yuvilgan va quritilgan mahsulotlar pech kanalidan o'tganda, pech kanalidagi issiq havo mahsulotlar yuzasidagi namlikni quritadi. Pishirish haroratini belgilash nafaqat mahsulotlarning yuzasida namlikning bug'lanishini, balki turli xil mahsulotlarning turli xil issiqlikka chidamliligini ham hisobga olishi kerak. Hozirgi vaqtda ikkinchi ishlab chiqarish zavodining qoplama liniyasi asosan PP materialidan tayyorlangan, shuning uchun belgilangan harorat 95 ± 5 ℃.
Olovli ishlov berish: Plastmassa sirtini oksidlash uchun kuchli oksidlovchi olovdan foydalaning, plastik substrat yuzasining sirt tarangligini oshiring, shunda bo'yoq bo'yoqning yopishqoqligini yaxshilash uchun substrat yuzasi bilan yaxshiroq birlashishi mumkin.
Astar: Astar turli maqsadlarga ega va ko'p turlari mavjud. Tashqaridan ko'rinmasa ham, u katta ta'sir ko'rsatadi. Uning vazifalari quyidagilardan iborat: yopishqoqlikni oshirish, rang farqini kamaytirish va ish qismlaridagi nuqsonli joylarni maskalash.
O'rta qoplama: bo'yashdan keyin ko'riladigan qoplama plyonkasining rangi, eng muhimi, qoplangan ob'ektni chiroyli qilish yoki yaxshi jismoniy va kimyoviy xususiyatlarga ega bo'lishdir.
Yuqori qoplama: Yuqori qoplama qoplama jarayonida qoplamaning oxirgi qatlami bo'lib, uning maqsadi qoplama plyonkasiga yuqori yorqinlik va qoplangan ob'ektni himoya qilish uchun yaxshi jismoniy va kimyoviy xususiyatlarni berishdir.
、Kosmetik qadoqlash sohasida qo'llanilishi
Qoplama jarayoni kosmetik qadoqlashda keng qo'llaniladi va turli xil lab bo'yog'i to'plamlarining tashqi komponentidir,shisha butilkalar, nasos boshlari, shisha qopqoqlari va boshqalar.
Asosiy rang berish jarayonlaridan biri
Yuborilgan vaqt: 20-iyun-2024