Qo'llanma: Ipak bosib chiqarish kosmetik qadoqlash materiallarini ishlab chiqarishda juda keng tarqalgan grafik bosib chiqarish jarayonidir.Murakkab, ekranli bosib chiqarish ekrani va ekranli bosib chiqarish uskunasining kombinatsiyasi orqali siyoh grafik qismning to'ri orqali substratga o'tkaziladi.Jarayon davomida ekranni bosib chiqarish Rangga ba'zi omillar ta'sir qiladi va o'zgaradi.Ushbu maqola tomonidan paketlanganShanxay kamalak to'plami, va men siz bilan ipak ekranning rangi o'zgarishiga ta'sir qiluvchi bir nechta omillarni baham ko'raman.
ekranli bosib chiqarish
Ekranni bosib chiqarish jarayoni shundan iboratki, siyoh ekranning to'r qismidan o'tadi va keyin substratga oqadi.Ekranning qolgan qismi bloklangan va siyoh ichkariga kira olmaydi.Chop etishda siyoh ekranga quyiladi.Tashqi kuch bo'lmasa, siyoh to'r orqali substratga oqmaydi.Chig'anoq siyohni ma'lum bir bosim va egilish burchagi bilan qirib tashlasa, u ekran orqali o'tadi.Tasvirning nusxasini amalga oshirish uchun quyidagi substratga.
01 Murakkab aralashtirish
Murakkab tarkibidagi pigmentlar to'g'ri tuzilgan deb hisoblasak, rang o'zgarishining odatiy sababi qo'shilgan hal qiluvchi hisoblanadi.Yaxshi nazorat qilinadigan ustaxonada siyoh tayyor bo'lgandan keyin istalgan vaqtda bosmaxonaga berilishi kerak, ya'ni printer siyohni aralashtirmasligi kerak.Ko'pgina kompaniyalarda siyoh moslashtirilmaydi va bosmaxonaga etkazib berilmaydi, lekin sozlash uchun printerlarga qoldiriladi va ular siyohni o'zlarining his-tuyg'ulariga ko'ra qo'shib, aralashtiradilar.Natijada siyohdagi pigment muvozanati buziladi.Suvga asoslangan oddiy siyoh yoki UV siyoh uchun siyohdagi suv hal qiluvchi siyohdagi hal qiluvchi bilan bir xil ishlaydi.Suv qo'shilishi quritilgan siyoh plyonkasini yupqalashtiradi va siyoh rangiga ta'sir qiladi va shu bilan rangning zichligini pasaytiradi..Bunday muammolarning sabablarini batafsilroq aniqlash mumkin.
Murakkab omborida siyoh aralashtirish ishchilari tortish moslamasidan foydalanmaydilar va kerakli miqdorda erituvchini qo'shish uchun faqat o'z qarorlariga tayanadilar yoki dastlabki aralashtirish noto'g'ri yoki siyoh aralashtirish miqdori bosib chiqarish vaqtida o'zgartiriladi, shuning uchun aralash siyoh bo'ladi Turli xil ranglarni ishlab chiqarish.Kelajakda bu ish qayta chop etilganda, bu holat yanada yomonlashadi.Yozib olish uchun etarli siyoh bo'lmasa, rangni qayta ishlab chiqarish deyarli mumkin emas.
02 Ekranni tanlash
Ekranning sim diametri va to'quv usuli, ya'ni tekis yoki dimi bosilgan siyoh plyonkasi qalinligiga katta ta'sir ko'rsatadi.Ekran yetkazib beruvchisi ekranning batafsil texnik ma'lumotlarini taqdim etadi, eng muhim nazariy siyoh hajmi, odatda sm3 / m2 da ifodalangan, ma'lum bir bosib chiqarish sharoitida ekran tarmog'idan o'tadigan siyoh miqdorini ifodalaydi.Misol uchun, 31 mkm to'rli diametri 150 mesh/sm ekran 11 sm3/m2 siyohni o'tkazishi mumkin.Diametri 34 mkm bo'lgan to'r va 150 to'rli ekran har kvadrat metrga 6 sm3 siyoh o'tkazadi, bu 11 va 6 mm qalinlikdagi nam siyoh qatlamlariga teng.Bundan ko'rinib turibdiki, 150 meshning oddiy tasviri sizni sezilarli darajada farq qiladigan siyoh qatlami qalinligini olishga imkon beradi va natijada rangdagi katta farq paydo bo'ladi.
Tel to'r to'qish texnologiyasini takomillashtirish bilan oddiy simli to'r o'rniga ma'lum miqdordagi dimlangan simli to'rni olish kerak.Bu ba'zan mumkin bo'lsa-da, bu imkoniyat juda kichik.Ba'zan ekran etkazib beruvchilari eski dimlangan ekranlarni saqlaydi.Umuman olganda, ushbu ekranlarning nazariy siyoh hajmi 10% ga o'zgaradi.Agar siz nozik taneli tasvirlarni chop etish uchun twill to'quv ekranidan foydalansangiz, nozik chiziqning sinishi fenomeni oddiy to'quv ekraniga qaraganda ko'proq.
03Ekran tarangligi
Ekranning past kuchlanishi ekranning bosilgan yuzadan sekin ajralishiga olib keladi, bu esa ekranda qoladigan siyohga ta'sir qiladi va ranglarning notekisligi kabi effektlarni keltirib chiqaradi.Shu tarzda, rang o'zgargan ko'rinadi.Ushbu muammoni hal qilish uchun ekran masofasini oshirish kerak, ya'ni gorizontal joylashtirilgan ekran plitasi va bosma material orasidagi masofani oshirish kerak.Ekran masofasini ko'paytirish siljitgichning bosimini oshirishni anglatadi, bu ekrandan o'tadigan siyoh miqdoriga ta'sir qiladi va rangning keyingi o'zgarishiga olib keladi.
04Chig'anoqni sozlash
Qanchalik yumshoq silkitgich ishlatilsa, ekrandan shunchalik ko'p siyoh o'tadi.Chig'anoqqa ta'sir etuvchi bosim qanchalik katta bo'lsa, chop etish vaqtida silkitgichning pichoq qirrasi tezroq eskiradi.Bu chig'anoq va bosma mahsulot orasidagi aloqa nuqtasini o'zgartiradi, bu esa ekrandan o'tadigan siyoh miqdorini ham o'zgartiradi va shu bilan rang o'zgarishiga olib keladi.Chig'anoq burchagini o'zgartirish siyoh yopishish miqdoriga ham ta'sir qiladi.Agar chig'anoq juda tez ishlasa, bu biriktirilgan siyoh qatlamining qalinligini kamaytiradi.
05Siyohni qaytaruvchi pichoqni sozlash
Siyohni qaytaruvchi pichoqning vazifasi ekran teshiklarini barqaror miqdorda siyoh bilan to'ldirishdir.Siyohni qaytaruvchi pichoqning bosimini, burchagini va o'tkirligini sozlash to'rning ortiqcha yoki kam to'ldirilganligiga olib keladi.Siyohni qaytarish pichog'ining haddan tashqari bosimi siyohni to'rdan o'tishga majbur qiladi va siyohning haddan tashqari yopishishiga olib keladi.Siyohni qaytaruvchi pichoqning bosimi etarli bo'lmagani to'rning faqat bir qismini siyoh bilan to'ldirishiga olib keladi, natijada siyohning etarli darajada yopishmasligiga olib keladi.Siyohni qaytarish pichog'ining ishlash tezligi ham juda muhimdir.Agar u juda sekin ishlasa, siyoh toshib ketadi;agar u juda tez ishlayotgan bo'lsa, bu jiddiy siyoh tanqisligiga olib keladi, bu esa silkitgichning ishlash tezligini o'zgartirish ta'siriga o'xshaydi.
06Mashinani sozlash
Ehtiyotkorlik bilan jarayonni nazorat qilish eng katta asosiy omil hisoblanadi.Mashinaning barqaror va izchil sozlanishi rangning barqaror va izchil ekanligini anglatadi.Mashinaning sozlanishi o'zgarsa, rang nazoratni yo'qotadi.Bu muammo, odatda, matbaa ishchilari smenani o'zgartirganda yoki keyinchalik bosmaxona xodimlari o'z odatlariga moslashish uchun bosmaxona sozlamalarini o'z xohishiga ko'ra o'zgartirganda yuzaga keladi, bu esa rang o'zgarishiga olib keladi.Eng yangi ko'p rangli ekranli bosib chiqarish mashinasi bu imkoniyatni bartaraf qilish uchun kompyuterning avtomatik boshqaruvidan foydalanadi.Bosib chiqarish mashinasi uchun ushbu barqaror va izchil sozlamalarni o'rnating va bu sozlamalarni bosib chiqarish ishi davomida o'zgarmas holda saqlang.
07Chop etish materiallari
Ekranli bosib chiqarish sanoatida ko'pincha e'tibordan chetda qoladigan jihat - bu chop etiladigan substratning mustahkamligi.Bosib chiqarishda ishlatiladigan qog'oz, karton va plastmassa odatda partiyalarda ishlab chiqariladi.Yuqori sifatli yetkazib beruvchi o'zi taqdim etgan materiallarning butun partiyasi yaxshi sirt silliqligiga ega ekanligini kafolatlashi mumkin, ammo hamma narsa har doim ham shunday emas.Ushbu materiallarni qayta ishlash jarayonida jarayondagi har qanday engil o'zgarish materialning rangi va rangini o'zgartiradi.Yuzaki ishlov berish.Bu sodir bo'lgandan so'ng, chop etilgan rang o'zgargandek ko'rinadi, lekin haqiqiy bosib chiqarish jarayonida hech narsa o'zgarmagan.
Biz bir xil naqshni turli xil materiallarga, gofrokarton kartondan tasviriy san'at kartoniga reklama reklamasi sifatida chop qilmoqchi bo'lganimizda, printerlar bu amaliy qiyinchiliklarga duch kelishadi.Biz tez-tez duch keladigan yana bir muammo shundaki, bizning ekranda chop etishimiz ofset tasviriga mos kelishi kerak.Agar jarayonni boshqarishga e'tibor bermasak, bizda hech qanday imkoniyat yo'q.Ehtiyotkorlik bilan jarayonni nazorat qilish rangni aniq o'lchashni, chiziq rangini aniqlash uchun spektrofotometrdan foydalanishni va uchta asosiy rangni aniqlash uchun densitometrni o'z ichiga oladi, shuning uchun biz turli xil materiallarda barqaror va izchil tasvirlarni chop etishimiz mumkin.
08yorug'lik manbai
Turli xil yorug'lik manbalari ostida ranglar boshqacha ko'rinadi va inson ko'zlari bu o'zgarishlarga juda sezgir.Ushbu ta'sirni butun bosib chiqarish jarayonida ishlatiladigan pigmentlarning ranglari to'g'ri va izchil bo'lishini ta'minlash orqali kamaytirish mumkin.Agar siz etkazib beruvchilarni o'zgartirsangiz, bu falokat bo'lishi mumkin.Rangni o'lchash va idrok etish juda murakkab sohadir.Eng yaxshi nazoratga erishish uchun siyoh ishlab chiqaruvchilari, siyoh aralashtirish, tekshirish va bosib chiqarish jarayonida aniq o'lchovlardan iborat yopiq pastadir bo'lishi kerak.
09 quruq
Ba'zan rang quritgichning noto'g'ri sozlanishi tufayli o'zgaradi.Qog'oz yoki kartonni chop etishda, quritish harorati juda yuqori sozlangan bo'lsa, umumiy holat oq rang sariq rangga aylanadi.Shisha va keramika sanoati quritish yoki pishirish paytida rangning o'zgarishi bilan eng ko'p bezovtalanadi.Bu erda ishlatiladigan pigment bosma rangdan sinterlangan rangga butunlay o'zgartirilishi kerak.Bu sinterlangan ranglar nafaqat pishirish haroratidan, balki pishirish hududida oksidlanish yoki havo sifatining pasayishi bilan ham ta'sir qiladi.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdishlab chiqaruvchi, Shanxay kamalak paketi bir martalik kosmetik qadoqlashni ta'minlang. Agar sizga mahsulotimiz yoqsa, biz bilan bog'lanishingiz mumkin,
Veb-sayt:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Yuborilgan vaqt: 2021 yil 04-noyabr